DC53热作模具钢压铸成形条件的注意事项-芬可乐P20模具钢

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DC53热作模具钢压铸成形条件的注意事项

发布时间:2015年01月06日作者:苏州恒日盛钢材点击:159次

DC53热作模具钢压铸成形条件的注意事项:

流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定DC53模具钢能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。

影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。

实际生产中，在DC53模具钢已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

DC53压铸成形条件的注意事项:

压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。

材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;

最后对压铸成的制品状况要进行修整才能获得完善的制件。压铸模工作温度的选择原则:

1) DC53模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;

2) DC53模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。

3) DC53模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项可以简单归纳为以下两方面:

* 材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;