联系我们CONTACT US

  • 电话:0512-65781358
  • 传真号:0512-65786806
    手 机:18013564295
    客服QQ:1727295285
    邮 箱:szhrs811228@163.com
    厂址:苏州相城区齐门北大街603号

您现在所在的位置是:芬可乐P20模具钢 > 新闻中心 > 行业动态 > 行业动态

P20热处理工艺如何正确选择
发布时间:2023年01月30日 作者:苏州恒日盛钢材 点击:109次

  

  P20热处理工艺如何正确选择

  合理选取P20模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。

  1. P20冲压材料的,性能、模具零件的使用条件

  当P20材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。

  2. 降低生产成本

  注意采用微变形模具钢,以减少机加工费用。

  3.生产批量

  当冲压件的生产批量很大时,模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要相应地提高。在批量不大时,应适当放宽对材料性能的要求,以降低成本。

  4. 材料性能

  应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

  5. 开发专用模具钢

  对特殊要求的模具,应开发应用具有专门性能的模具钢。



上一篇:硬质合金模具锻造注意的要点
下一篇:P20模具钢在汽车工业中的应用